UN SYSTÈME OPTIMISÉ POUR LE CONTRÔLE DES SOUDURES
La série V2i WELDO permet d’évaluer en temps réel la qualité du cordon de soudure sur toute sa longueur. Elle regroupe les systèmes en ligne les plus avancés basés sur des capteurs sans contact. L’analyse du profil du cordon est assurée grâce à un traitement de données performant et à une interface opérateur conviviale qui permet de détecter rapidement et de manière fiable divers défauts de soudure, tels que les cordons trop larges ou trop étroits, les trous, les bandes mal alignées, les manques de matière et les irrégularités du cordon.
Les systèmes WELDO sont conçus pour différents types de machines de soudage, notamment les soudeuses par résistance pour bandes minces, les soudeuses pour bobines épaisses et les soudeuses laser. Pour chaque type de machine, la configuration standard comprend un capteur de profil placé au-dessus ou deux capteurs de profil, l’un au-dessus et l’autre en dessous. Le capteur inférieur est positionné sous le cordon de soudure afin de détecter les défauts invisibles depuis le dessus.
Les opérateurs de ligne peuvent ainsi évaluer avec précision la qualité de la soudure et décider de poursuivre la production ou, si un défaut est détecté, de recommencer avec une nouvelle soudure.
Pour aider l’opérateur à identifier facilement la cause d’un défaut, une plateforme d’intelligence artificielle peut également être fournie. Elle établit une corrélation entre le défaut observé, les paramètres de soudage et les mesures provenant de capteurs additionnels. Cette option peut être ajoutée à tout moment après l’installation du système WELDO de base.
L’utilisation du système WELDO améliore significativement les opérations de production en évitant les ruptures de soudure qui, dans la plupart des cas, entraînent des arrêts de ligne coûteux.
